我国大约于1981年~1983年母线槽开始问世并投产，*常见的主要是空气型母线槽，以北京白纸坊机场电器厂为代表，生产的空气型母线槽是以铜排导电，另加绝缘隔相块隔开铜排，将导电排用绝缘衬垫支撑在壳体内，外加金属壳体封闭，靠空气介质绝缘，相间距离50mm，此母线槽为我国母线槽发展史上的雏形技术。由于技术上的缺陷，母线槽母排为裸体，当灰尖进入母线本体经受潮后，灰尘覆盖其上并结块，导致导电相线间产生短路事故，此类事故在沿*地带发生率较高。
1.高压母线槽结构先进，安装维修孔可任意设置于母槽的上部或下部，对于大电流户内母线槽在壳体的两侧及下部设有通风百页窗，透风性与散热性良好,方便控制温度。
2.高压母线槽采用波纹管伸缩节，安装方便，可实现360度的方向调节，不仅能满足不同温降及热胀冷缩引起的伸缩要求，还可以对由于基础沉降所引起的误差进行补偿，解决了其他滑板式伸缩装置的防护等级差，安装麻烦，运行不可靠的缺点。
3.高压母线槽为了解决变压器、发电机及配电柜运行时产生的震动对母线槽的负面影响，在其与母线槽连接外采用软连接或铜编织带，外壳之间加入橡胶垫来减小震动；对于母线槽本体，在系统中加装减震器，对瓷瓶和导电排实现弹性支持，较好地避免了外壳产生的机械震动及地震波给封闭母线带来的破坏。
4.为了使母线槽的自振频率避开产生共振的频率范围(对于单条母线其共振频率范围为35~135Hz)，并使作用于母线上的电动力减小，合理地确定绝缘子间的跨距，选择绝缘子的型号、规格及强度等级。
5.具有优良的抗短路性能，由于具有铝(或弱磁钢板)外壳的保护，能够有效地减弱涡流或环流引起的结构发热，降低母线槽外壳温度，减小电能损耗，提高载流量，减轻电动力。
6.高压母线槽的热传递主要靠热辐射，为了很好的利用热辐射，在母线槽外表面喷涂浅灰色油漆来减少对可见光的吸收；在母线槽内表面喷涂黑色油漆来加强内部热量对外壳的辐射，同时防止电晕。
7. 采用双重绝缘及壳体多点连接接地，使维护工作量明显减小，**性能得到显著提高。
8. 为了避免冬天户外、户内温度变化产生的偶然凝露现象，在穿墙处设置穿墙套管，使户外与户内母线槽完全隔离；垂直安装时，法兰在内，水平安装时，法兰在外。
9. 为了提高高压母线槽的允许运行温升，防止在沿海露天以及电化腐蚀严重的大气对接头的电解腐蚀，降低接触电阻，所有接头全部采用镀银处理，使其接头允许温升提高到65K，大大高于正常工作时温升。
10.为了对可拆接头进行温度监视，在变压器、发电机及配电柜与母线槽的连接出口处设置密封式观察窗，通过示温贴片或远红外线测温装置来直接测量温度，监视母线系统的运行情况。
11.为方便用户，可以根据用户需要，在发电机出口处以及励磁变压器的一次侧装入电流互感器，方便用户检测电流。
此类母线槽的问世虽已解决了空气型母线槽的部分缺陷问题，但此母线由于铜排紧压在一起，防潮能力差；另外，如果母线所包扎的绝缘材料受到破损或接头插接口发热，或超负荷运行发热，会导致绝缘材料收缩后铜排裸露而出现短路事故，这些情况所造成的事故发生率比较频繁。
母线槽，耐火型母线槽除在电气性能上有绝缘母线槽之优点外，更具有独特的防火性能。其导电材料选用上等导电铜排，绝缘采用云母及高强陶瓷材料，母线外壳采用双层隔热且内外采用防火材料处理，该母线槽能在周围环境温升至960℃时连续正常工作不低于90分钟。耐火型母线槽还具备无毒，无污染及在灭火时能防止水渗透的性能
